概述:
技術(shù)參數(shù):
備注:1.水份蒸發(fā)量與物料的特性相關(guān).本表蒸發(fā)量與溫度相關(guān).?dāng)?shù)據(jù)僅供參考.
YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機(jī)組的熱源裝置采用蒸氣加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié),對于缺電地區(qū)可采用蒸氣加熱或燃煤熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置,本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際提供需要的加熱方式。
適用范圍:
噴霧干燥粒:
化工:
有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:
氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥:
中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷:
氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:
各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒:
胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
型號
50
100
150
200
300
500
1000
水份蒸發(fā)器(kg/h)
50
100
150
200
300
500
1000
外形尺寸(mm)
1200×8900
1800×11500
2200×13500
2400×14800
2800×15400
3400×18800
4600×22500
功率(kw)
8.5
14
22
24
30
45
75
進(jìn)風(fēng)溫度(℃)
300-350
產(chǎn)品含水量(%)
<5可達(dá)0.5
物料回收(%)
>97
電加熱(kw)
75
120
180
溫度低于200時(shí),具體按實(shí)際計(jì)算
電加蒸汽Mpa+Kw
0.5+54
0.6+90
0.6+108
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量.產(chǎn)品粒徑要求配備.
3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增加。