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閃蒸干燥機(jī)工作的四個(gè)階段

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閃蒸干燥機(jī)工作的四個(gè)階段

發(fā)布時(shí)間:2021-8-12      瀏覽:4411 次

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備。根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過(guò)程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段,這四個(gè)工作過(guò)程也是其他干燥器所不能同時(shí)具備的。
1、破碎,由于閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以一定限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合,閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動(dòng)狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時(shí),塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,高可達(dá)60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
3、干燥階段,物料粉碎后,被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時(shí)重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)分級(jí)后排出干燥器。
4、分級(jí)階段,分級(jí)器是裝在閃蒸干燥機(jī)頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過(guò)程中,大塊,未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過(guò)分級(jí)器排出干燥器。當(dāng)物料加入到干燥器后,物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。


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