常州江河干燥設備有限公司

發(fā)布時間：2018-11-27      瀏覽：6498 次

干燥機的操作規(guī)程
一、開機前準備  
1、檢查制冷系統：觀察設備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數，兩表在一定壓力下達到平衡，平衡壓力是根據周圍溫度高低而上下波動，一般在0.5MPa——1.2MPa左右；
2、檢查電壓是否正常，浮動為電壓值得5%；
3、檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過本機型的工作壓力，進氣壓力盡量不超過本機型的確定值；
4、設備首次使用開機前必須加熱上8小時，一般接通電源，加熱器自動加熱。
二、操作  
1、接通電源，合上空氣開關，此時設備儀表上的電源指示燈紅燈亮；  2、按下綠色按鈕STRART，接觸器吸合，運轉指示燈RUN亮，壓縮機開始運行；
3、檢查壓縮機運轉是否正常，有無異常響聲，冷媒高低壓表指示是否正常；
4、如一切正常，再開啟空壓機和空氣進出口截止閥向冷凍式干燥機送氣，并且關閉空氣旁通閥；
5、觀察5~10min后，經冷凍式干燥機處理后的空氣可達到使用要求，此時冷媒高、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高壓表：冬季：1.4~1.6MPa；        夏季：1.4~2.0MPa；
6、正常開機時每兩天，需要打開過濾器的排水閥進行手動排水；
7、關機時應先關閉空氣源，再按紅色STOP按鈕將冷干機關閉；
8、切斷電源，打開排污閥放盡殘余冷凝水。
三、維護和保養(yǎng)  
1、應盡量避免冷凍式干燥機長時間在無負荷狀態(tài)下運轉；
2、禁止冷凍式干燥機短時間連續(xù)開機，每次開機至少間隔10分鐘以上，避免損壞制冷壓縮機；
3、如果冷媒機低壓表讀數為零，則制冷劑已經泄露；
4、壓縮機油加熱器不加熱就開機將會導致設備壓縮機的損壞，啟動前要遵循操作指導要求。
干燥機的選型須知
1、物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等；
2、平均產量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節(jié)范圍等；
3、成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等；
4、物料進、出口含水率干基、濕基；
5、物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等；
6、干燥時間干燥曲線、操作參數的影響；
7、加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）；
8、燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣；
9、干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等；
10、特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求；
11、干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積，設備安裝調試過程及一般要求。

干燥機的清掃方法
1、準備好清掃工具（吸塵器、風槍、碎布、螺絲刀，清洗劑等），依次關閉吸料機、干燥機加熱器電源、主電源開關；
2、從上到下依次(吸料機、干燥料筒、各種輸送軟管)分解、清掃各部位，用清洗劑擦拭后，再用風槍吹干凈或吸塵器）；
3、依次取出吸料機過濾網、干燥過濾網、再生過濾網，分別用吸塵器吸凈過濾網上的粉塵，然后用風槍對過濾網進行清潔；
4、用布擦拭干凈各過濾網桶中及密封圈上的粉塵；
5、在清掃過濾網時嚴禁碰、敲過濾網以防損壞；
6、材料交換時，應確認材料的特性及其干燥溫度，其具體操作作業(yè)請參照各材料參數；
7、在清掃作業(yè)時，要輕拿輕放，嚴禁碰撞或損壞各部品。
隨著現代社會的發(fā)展速度越來越快，各行各業(yè)對于提高效率的要求也是非常迫切的，通過自然風來使物料實現干燥的效果已經不能滿足現代工業(yè)發(fā)展的需求，在這種需求下，干燥機的出現就實現了工業(yè)中物料或成品的干燥效率的提升，提高了生產效率，尤其是紡織行業(yè)的生產效率大大提升，因此對干燥機的需求就很大，干燥機形成了批量化的生產，干燥機作為一個單獨的行業(yè)獨立發(fā)展起來，適用于各行各業(yè)的特殊干燥需求。