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料斗混合機的工作原理

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料斗混合機的工作原理

發(fā)布時間:2020-5-7      瀏覽:7154 次

 料斗混合機立柱、機座、回轉(zhuǎn)叉架、驅(qū)動、制動、控制系統(tǒng)等部件組成。將混合料斗推入回轉(zhuǎn)叉架并鎖緊螺母,啟動控制系統(tǒng),將料斗提升到混合高度并可靠定位。驅(qū)動系統(tǒng)按設定的時間、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)進行自動混合。混合作業(yè)結束,回轉(zhuǎn)叉架垂直停止,料斗自動下降到地面,整機停止,并打印工藝數(shù)據(jù)。松開回轉(zhuǎn)叉架的鎖緊螺母,將料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。

料斗混合機用途:

   料斗混合機主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒、粉末等物料的混合,具有裝卸方便,混合效果好的特點。

   料斗混合機具有自動提升、混合、下降等功能。配一臺料斗混合機及多個不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足多品種不同批量的混合要求,是藥廠總混的理想設備。同時在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。

料斗混合機的特點:

   1、料斗混合機能夠自動完成夾持、提升、混合、下降等全部動作;

                            

   2、配置一臺料斗混合機能配置多種規(guī)格、不同容積的混合料斗,能滿足大批量、多品種的混合要求;

   3、料斗混合機采用PLC控制,可以按設定的時間和轉(zhuǎn)速完成混合工藝,并能自動打印完整數(shù)據(jù)。同時,控制系統(tǒng)與液氣聯(lián)控,具有智能、顯示、調(diào)節(jié)、監(jiān)視、警示等多項功能;

   4、料斗混合機靈敏傳感能確保料斗落位、提升夾持、減速制動、停車對位等操作。同時,提升系統(tǒng)的提升鎖緊、保護機構具有雙重壓力聯(lián)鎖,確;旌狭隙穵A緊及混合過程的安全,也由于設有斗蓋確認裝置,能杜絕因誤操作而引起物料傾倒。此外,料斗混合機傳感控制系統(tǒng)設有紅外線安全隔離裝置、工作指示、安全指示、自檢停車、聲光報警及多個急停鍵,以確保生產(chǎn)安全。

   5、料斗內(nèi)壁光滑,無死角,易清洗,符合GMP要求。放料閥有防誤裝置,密封可靠,可拆卸,易清洗、占地面積小,而且安裝位置方便、靈活、更換料斗方便。

   6、PLC控制、變頻調(diào)速、觸摸屏操作、可設定工作轉(zhuǎn)速、工作時間等參數(shù),并能 自動定位、自動打印記錄和障礙提示、報警。

   7、料斗混合機是我司廣泛吸收、消化國外先進技術,結合國情研發(fā)成功的新機型,混合結束后料斗可繼續(xù)提升到工藝要求高度,方便出料。

   8、料斗混合機結構合理、性能穩(wěn)定、操作方便;無死角,無外露螺釘。

   9、回轉(zhuǎn)體(混合料斗)與回轉(zhuǎn)軸線成30°夾角,混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動外,同時沿斗壁做切向運動,產(chǎn)生強烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運動,從而達到*的混合效果。

                            

   10、料斗混合機采用PLC全自動控制,并設置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥,確保生產(chǎn)安全。物料可在同一容器中通過不同的工序段,不需要頻繁地轉(zhuǎn)料、加料等程序。

   11、料斗混合機有效地控制粉塵與交叉污染,減少物料的損失,控制物料的分層,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

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