常州江河干燥設(shè)備有限公司

流態(tài)化干燥設(shè)備

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

關(guān)鍵詞:盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
產(chǎn)品概述:盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
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概述:
 盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡(jiǎn)體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 

原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入.從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層.最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 

應(yīng)用: 
干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華

1、有機(jī)化工產(chǎn)品。 
2、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。 
3、醫(yī)藥、食品。 
4、飼料、肥料。

特點(diǎn):
調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 
    1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。 
    2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。  
    3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。  
    4、物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 
操作簡(jiǎn)單、容易 
    1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。 
    2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 
    3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 
能耗低 
    1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。 
    2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 
操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 
    1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 
    2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 
    3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。 
安裝方便、占地面積小 
    1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 
    2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格 外徑(mm) 高度(mm) 干燥面積(m2) 功率(kw)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 2900
3800
5782 55.4 7.5
2200/20 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 11
2200/24 7042 73.9
2200/26 7642 80.0
3000/8 5782 4650 60 13
3000/10 5250 72
3000/12 5850 84
3000/14 6450 96
3000/16 7050 108
3000/18 7650 120 15
3000/20 8250 132
3000/22 8850 144
3000/24 9450 156
3000/26 10050 168  
3000/28 10650 180
3000/30 55.4 5.5
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